Lokšņu metālapstrādes tehnoloģijas pašreizējais statuss elektrorūpniecībā:
Elektriskajos izstrādājumos metāla lokšņu apstrādes daļas veido gandrīz 30% no visām izstrādājumu daļām. Tradicionālie griešanas, stūra griešanas, atvēršanas un apgriešanas procesi ir salīdzinoši atpalikuši, kas tieši ietekmē produktu kvalitāti un ražošanas izmaksas. Iemesli ir šādi:
1. Tradicionālās perforatora apstrādes izmantošana prasa daudz pelējuma. Elektropreces detaļām ir daudz atveramu izmēru un dažādu formu, īpaši viengabala un nestandarta ražojumiem. Augstās pelējuma izmaksas un ilgais ražošanas cikls neveicina vienotu un nestandarta detaļu ražošanu.
2. Izmantojot pārnēsājamu finierzāģu, lai izveidotu caurumu, ne tikai griezuma kvalitāte ir slikta, izmēru precizitāte nav viegli kontrolējama, bet arī darba intensitāte ir liela, troksnis ir liels, ražošanas efektivitāte ir zema, un zāģa asmens tiek patērēts.
3. "CNC štancēšanas mašīna", kas izstrādāta pēdējos gados, lai gan tā ir aizstājusi tradicionālo metodi, ir dārga un trokšņaina.
Lāzera griešanas mašīnas praktiskās priekšrocības elektrorūpniecībā:
Lāzergriešana ir pēdējās desmitgadēs izstrādāta augsto tehnoloģiju tehnoloģija. Salīdzinot ar tradicionālo griešanas procesu, tam ir augstākas griešanas precizitātes, zemāka raupjuma, augstākas materiālu izmantošanas un ražošanas efektivitātes īpašības, jo īpaši smalkas griešanas jomā, lāzergriešanai ir nesalīdzināma priekšrocība salīdzinājumā ar tradicionālo griešanu. Lāzergriešana ir bezkontakta, ātrdarbīga, augstas precizitātes griešanas metode, kas koncentrē enerģiju mazā telpā un izmanto augsta blīvuma enerģiju.
Elektriskās ražošanas procesā ir daudz lokšņu metāla un detaļu, un forma ir sarežģīta, process ir sarežģīts, un procesā ir nepieciešams daudz instrumentu un veidņu, lai nodrošinātu apstrādes kvalitāti. Elektrorūpniecībā lāzergriešanas tehnoloģija var ne tikai efektīvi atrisināt iepriekš minētās problēmas, bet arī uzlabot sagatavju apstrādes kvalitāti, ietaupīt apstrādes saites un apstrādes izmaksas, saīsināt produktu ražošanas ciklu, samazināt darbaspēka un apstrādes izmaksas un ievērojami uzlabot apstrādes efektivitāti. Svarīguma loma un vērtība.