-
Telefons
+8613924641951
-
Adrese
Building 5, COFCO (Fuan) Robot Intelligent Manufacturing Industrial Park, No. 90 Dayang Road, Fuhai Street, Bao'an District, Shenzhen, China, 518103
-
E-pasts
Ražošanā izmantotie lāzeri ir mainījuši, kā mūsdienu rūpnīcas tuvojas remontam, izgatavošanai un apkopei . Ko darīt, ja jūs stundās varētu salabot vairāku tūkstošu dolāru veidni, nevis to aizstāt nedēļu laikā? Vai arī tīras ražošanas instrumenti piecas reizes ātrāk bez nodiluma? Tas ir lāzera tehnoloģijas . praktiskais spēks
Ražošanas un instrumentu un die operāciju augstspiediena pasaulē UPTIME ir vienāds ar ieņēmumiem, un rīka darbības laiks apzīmē kapitālu . lāzera tehnoloģija nodrošina jaudīgu, daudzfunkcionālu risinājumu, kas tieši pievēršas šīm prioritātēm, vienlaikus piedāvājot ātru ieguldījumu atdevi .}
Lāzera metināšana
Izplatītas atdalīšanas līnijas, bojātas malas vai plaisas uz dārgām iesmidzināšanas veidnēm un apzīmogošanas mirstības parasti nozīmē dārgu nomaiņu un dīkstāves nedēļu . Tradicionālās rezerves izmaksas var sasniegt simtiem tūkstošu dolāru par veidni .}}}}}}}}}}}}}}}
Lāzera metināšanas veidnes labošana maina šo vienādojumu pilnībā . Process pievieno materiālu ar precīzu precizitāti, atjaunojot nodilušās virsmas ar metalurģisku saiti, kas bieži ir spēcīgāka par oriģinālo materiālu .
Lūk, kā darbojas lāzera pelējuma remonts:
Bojājumu analīzenosaka nodiluma vai bojājuma apmēru
Vizuālā pārbaudeIzmanto palielinājumu, lai identificētu bojātus apgabalus
Materiāla noņemšanaNotīrās bojātas sekcijas
Precizitātes metināšanaPievieno pildvielas materiālu, kas saplūst ar parasto metālu
Šis process var atjaunot veidnes to sākotnējā efektivitātē 24-48 stundu laikā, novēršot ilgstošas dīkstāves, kas nomoka tradicionālās remonta metodes .
Augstas stiprības izgatavošana un komponentu labošana
Lāzera metināšana izceļas, lai labotu pielāgotus džigus, armatūru un mašīnas detaļas ar minimālu siltuma kropļojumu . Tas saglabā precizitātes precizitāti, kas tiek sagrauti ar parastām metināšanas metodēm .}}}}
Tehnoloģija nodrošinazemāka siltuma ieejanekā jebkurš cits pieejams saplūšanas metināšanas process, padarot to ideālu siltumenerģijas jutīgām ražošanas komponentiem .
Lāzera griešana
Lāzera griešanas instrumenta tēraudsun citi materiāli nodrošina izcilu precizitāti lietojumprogrammu ražošanai . Process precīzi nogriež biezas oglekļa un nerūsējošā tērauda plāksnes mašīnu bāzēm, rāmjiem un pielāgotajām iekavām ar tīrām, bezrūpīgām malām, kurām bieži nav nepieciešama sekundāra apdare .}
Mūsdienu šķiedru lāzera sistēmas var sagriezt tēraudu līdz 30 mm biezai, visefektīvākajai griešanai, kas notiek 0 . 5 līdz 10 mm diapazonā. Īpaši šaurais kerfs un minimālā siltuma deformācija ļauj sagriezt:
Mazi caurumi ar stingrām pielaides
Smalkas detaļas un sarežģītas formas
Leņķiski griezumi metināšanas sagatavošanai
Vairāki caurumi un ārējie profili vienlaicīgi
Ātra un precīza prototipēšana
Lāzera griešana kalpo kā ideāls rīks izgatavotājiem, lai ātri izveidotu vienreizējas detaļas projektēšanas validācijai un pārbaudei . Tas novērš nepieciešamību veidot dārgus pagaidu instrumentus prototipa izstrādei .
Tehnoloģija atbalsta gan CO2, gan šķiedru lāzera sistēmas, lai gan šķiedru lāzeri ir kļuvuši par nozares standartu plānākai tērauda loksnes griešanai, jo ir zemākas darbības izmaksas un lielāks griešanas ātrums .
Lāzera marķējums
Izsekošanas rīki, nomirumi un kritiski aktīvi
Nepārmarināti rīki pazūd, nepareizi izmantoti vai sajaukti, izraisot kļūdas un dārgu neefektivitāti . Šī parastā problēma maksā ražotājiem tūkstošiem rezerves rīku un ražošanas kavējumi .
Pastāvīgi lāzera marķētie sērijas numuri, aktīvu tagi un QR kodi uz rīkiem, mirstības un armatūras iespējošanu iespējot stabilu krājumu pārvaldību . Tas novērš zaudējumus un nodrošina, ka katram darbam katru reizi tiek izmantots pareizais rīks .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}. nodrošina pareizu rīku.
Rūpnieciskā lāzera lietojumprogrammasPar marķējumu ietilpst:
Aktīvu identifikācijas numuri
QR kodi digitālai izsekošanai
Uzņēmuma logotipi un detaļu numuri
Kalibrēšanas datumi un specifikācijas
Procesa kontroles un kvalitātes marķēšana
Gravēšanas iestatīšanas parametri, pārskatīšanas numuri un kalibrēšanas zīmes tieši uz instrumentu ievērojami samazina operatora kļūdu . Tas paātrina mašīnas iestatīšanu un uzlabo procesa konsekvenci starp ražošanas darbiem .
Marķēšanas process rada pastāvīgu identifikāciju, kas iztur skarbu ražošanas vidi, nodrošinot, ka kritiskā informācija joprojām ir lasāma visā rīka dzīves ciklā .
Lāzera tīrīšana
Manuālas vai abrazīvas tīrīšanas metodes, piemēram, multivides sprādziens, ir lēni, netīri un izraisa mikroskopisku nodilumu, kas noārdās instrumenta kalpošanas un daļas kvalitātes . lāzera tīrīšanas iesmidzināšanas veidnes piedāvā labāku alternatīvu .
Lāzera pelējuma tīrīšana uzreiz iztvaiko piesārņotājus, iekļaujot atbrīvošanas līdzekļus, eļļas, gumijas atlikumus un pat vieglas rūsas no instrumenta virsmām, nepieskaroties un abradējot substrātu . Šis process:
Darbojas līdz 15 reizes ātrāk nekā ledus granulu spridzināšana
Nerada sekundārus atkritumus
Neizmanto palīgmateriālus vai ķīmiskas vielas
Darbojas klusi un to var viegli automatizēt
Tehnoloģija izrādās īpaši efektīva lielo veidņu tīrīšanai, ko izmanto kosmosa kompozītu ražošanā, kur var notīrīt veidnes, kas izgatavotas no niķeļa, tērauda, alumīnija un augstas stiprības tērauda, nesabojājot pamatmateriālu .
Virsmas sagatavošana metināšanai un pārklāšanai
Lāzeri nodrošina ātru, tīru un automatizētu metodi dzirnavu skalas, rūsas un krāsas noņemšanai no metāla virsmām pirms izgatavošanas vai pārklāšanas
Lāzera ablācijas process dažos gadījumos var pat notīrīt veidnes darbības temperatūrā, novēršot dzesēšanas laiku un samazinot mašīnas dīkstāvi .
Vai esat gatavs pārveidot ražošanas darbību?
Mūsdienu ražošanas operācijām lāzera tehnoloģija nav luksusa-tas ir stratēģisks darba zirgs ., tas atspoguļo tiešu ieguldījumu darbības izmaksu samazināšanā, samazinot dīkstāvi un iegūt maksimālo vērtību no jūsu viskritiskākajiem aktīviem .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Instruments un mirst ražošanaIekārtas, kas ievieš lāzera risinājumus, parasti redz tūlītējus uzlabojumus:
- Remonta apgrozījuma laiks (stundas pret . nedēļām)
- Instrumenta dzīves cikla pagarinājums (bieži divkāršojiet lietderīgās lietošanas laiku)
- Uzturēšanas efektivitāte (5x ātrāka tīrīšana)
- Ražošanas kvalitātes konsekvence
Vai esat gatavs redzēt lāzera tehnoloģijas IA uz jūsu rūpnīcas grīdas? Robustas veiktspējas atslēga ir vadības sistēma, kas izveidota rūpnieciskajai videi . Sazinieties ar mūsu komandu, lai pārrunātu jūsu īpašo lietojumprogrammu un izveidotu efektīvāku ražošanas procesu .