Attīstoties rūpnieciskajai ražošanai, priekšroka tiks dota efektīvas, elastīgas un videi draudzīgas apstrādes tehnoloģijas. Lāzera metināšanas galviņa izmanto augstas enerģijas staru fokusēšanas režīmu, kas var sasniegt formas, kuras metināšanas procesā ir grūti sasniegt, piemēram, dziļa iespiešanās metināšana un ātra galvas metināšana. Īpaši ar elastīgu lāzera metināšanas galviņu aprīkojuma saskaņošanu un nobriedušu reāllaika tiešsaistes noteikšanas tehnoloģiju, tā var sasniegt augstu automatizāciju sērijveida ražošanā. Pašlaik rūpnieciskajā ražošanā ir nodots liels skaits lāzera metināšanas galviņu ražošanas līniju.
Lāzera metināšanas galviņa ir process, kurā tiek izmantota lāzera galviņas starojuma enerģija, lai panāktu efektīvu metināšanu. Tās darbības princips ir īpašā veidā ierosināt lāzera galviņas aktīvo vidi (piemēram, CO2 un citu gāzu maisījumu, YAG itrija alumīnija granāta kristālus utt.), izraisot tā svārstības uz priekšu un atpakaļ rezonanses dobumā, tādējādi veidojot ierosinātu starojuma kūli. Kad sija saskaras ar apstrādājamo priekšmetu, tā enerģiju absorbē sagatave, un metināšanu var veikt, kad temperatūra sasniedz materiāla kušanas temperatūru.
1.Lāzermetināšanas galviņas metināšanas režīms
Lāzera metināšanas galviņu var iedalīt siltumvadītspējas metināšanas savienojumos un dziļās iespiešanās metināšanas šuvēs. Pirmā siltums ar siltuma pārnesi izkliedējas apstrādājamā priekšmeta iekšpusē un rada tikai kušanas parādību uz metināšanas virsmas. Apstrādājamās detaļas iekšpuse nav pilnībā iekļuvusi, un būtībā nav iztvaikošanas parādības. Galvenokārt izmanto zema ātruma plānsienu materiālu metināšanai. Pēdējais ne tikai pilnībā izkausē materiālu, bet arī iztvaiko materiālu, veidojot lielu daudzumu plazmas. Lielā siltuma daudzuma dēļ izkusušā baseina priekšpusē parādīsies atslēgas caurumi.
2. Lāzermetināšanas galviņas forma, struktūra un veiktspēja
Tā kā lāzera metināšanas galviņa rada nelielo fokusēto punktu laukumu, siltuma ietekmes zona ap metināšanas šuvi ir daudz mazāka nekā parastās metināšanas galviņas tehnoloģijā. Parasti lāzermetinātajiem savienojumiem nav nepieciešams metāla pildījums. Metināšanas šuves virsma ir nepārtraukta un viendabīga, ar skaistu izskatu un bez virsmas defektiem, piemēram, porām un plaisām. Ļoti piemērots gadījumiem ar stingrām prasībām metinājuma izskatam. Lai gan fokusēšanas laukums ir salīdzinoši mazs, lāzera stara enerģijas blīvums ir ļoti augsts (parasti līdz 103-108W/cm2).
3.Lāzermetināšanas galviņas īpašības
1) Lāzera metināšanas galviņa var sasniegt augstas kvalitātes savienojuma izturību un lielāku malu attiecību, kā rezultātā palielinās metināšanas ātrums.
2) Sakarā ar to, ka lāzera metināšanas galviņai nav nepieciešama vakuuma vide, tālvadības pulti un automātisku ražošanu var panākt, izmantojot lēcas un optiskās šķiedras.
3) Lāzera metināšanas galviņai ir augsts jaudas blīvums un laba metināšanas veiktspēja grūti metināmiem materiāliem, piemēram, titānam un kvarcam, un tā var metināt materiālus ar dažādām īpašībām.
Līdz ar lāzera metināšanas galviņu popularizēšanu un pielietošanu un lāzergalvu komerciālo ražošanu, lāzergalvu iekārtu cena ir strauji samazinājusies. Tomēr lieljaudas lāzera galviņu izstrāde un jaunu kompozītmateriālu metināšanas metožu izstrāde un pielietošana ir uzlabojusi arī lāzermetināšanas zemo konversijas efektivitāti. Es uzskatu, ka tuvākajā nākotnē lāzermetināšanas galviņa pakāpeniski aizstās tradicionālos metināšanas procesus, piemēram, loka metināšanu un pretestības metināšanu, kļūstot par galveno rūpnieciskās metināšanas metodi.