Alumīnijam un alumīnija sakausējumiem ir liela nozīme dažādos materiālos, ko izmanto mūsdienu inženiertehniskajās tehnoloģijās. Tā gada produkcija ir otrajā vietā aiz tērauda pasaulē un pirmā krāsaino metālu jomā. Ja alumīnija sakausējums pirmo reizi parādījās aviācijas nozarē, pēdējās desmitgadēs alumīnijs un alumīnija sakausējums ir plaši izmantots kosmosa, automobiļu, kuģu un pat mājas dekorēšanai papildus aviācijas nozarei.
Alumīnija sakausējuma metināšana attiecas uz alumīnija sakausējuma materiālu metināšanas procesu. Pašlaik galvenie alumīnija sakausējuma metināšanas procesi ir manuālā TIG metināšana, automātiskā TIG metināšana un MIG metināšana tā augstās izturības un vieglā svara dēļ. Starp tiem visplašāk izmantotā ir argona loka metināšana. Tomēr, attīstoties nozarei, tradicionālā argona loka metināšana nevar apmierināt lietotāju pieaugošās apstrādes vajadzības dažās jomās.
Tradicionālajai argona loka metināšanai ne tikai nepieciešami pieredzējuši tehniķi, bet arī to ierobežo lēns metināšanas ātrums, sarežģīta metināšana un augsts ozona saturs metināšanas laikā, kas ir kaitīgs cilvēka ķermenim; Sakarā ar lielo karstuma ietekmēto laukumu, vieglu deformāciju un sarežģīto metināšanas kvalitātes garantiju, tas ir bijis ierobežots nozares attīstībā.
Lāzermetināšana ir sava veida liela enerģijas blīvuma lāzera stars kā siltuma avots, lai lokāli uzsildītu materiālu nelielā platībā, izkausētu materiālu un izveidotu īpašu izkausētu baseinu, lai panāktu metināšanas efektu. Pēdējos gados, nepārtraukti attīstoties lāzertehnoloģijām, lāzera apstrādes pielietojums ir kļuvis plašāks un acīmredzamāks.
Iespējas
1.Fast metināšanas ātrums un augsta apstrādes efektivitāte;
2.Lai samazinātu izmaksas, nav nepieciešama lāzervadu pildīšana;
3.Samazināt materiāla deformāciju;
4. Metināšana ir gluda un skaista, samazinot turpmāko slīpēšanas procesu.
After traditional welding, the welding points often need to be polished to ensure smoothness and no roughness, while laser welding just reflects more advantages in processing effect.