Izvēloties lāzera metināšanas iekārtu, ļoti svarīgi ir tehniskie parametri. Tālāk ir sniegti daži izplatīti tehniskie parametri un paskaidrots, kā tos salīdzināt.
1. Lāzera jauda (W): lāzera metināšanas iekārtas lāzera jauda ir galvenais tās metināšanas spēju rādītājs. Lielāka jauda parasti nozīmē lielāku metināšanas ātrumu un plašāku metināšanas diapazonu. Pareizas jaudas izvēle ir atkarīga no vēlamā metināšanas dziļuma un ātruma. Mazāka jauda ir piemērota plāniem materiāliem vai smalkai metināšanai, savukārt lielāka jauda ir piemērota bieziem materiāliem vai liela izmēra metināšanai.
2. Viļņa garums (nm) : lāzera metināšanas iekārtas viļņa garums nosaka tās pielietojamību dažādiem materiāliem. Kopumā īsākais viļņa garums ir piemērots metāla materiālu metināšanai, savukārt garāks viļņa garums ir piemērots nemetālisku materiālu metināšanai. Pareiza viļņa garuma izvēle nodrošina augstu metināšanas kvalitāti un efektivitāti.
3. Punkta diametrs (mm): punkta diametrs nosaka metināšanas laukuma izmēru. Mazāks punktveida diametrs ir piemērots smalkai vai precīzai metināšanai, savukārt lielāks punkta diametrs ir piemērots liela izmēra metināšanai. Pareiza vietas diametra izvēle var uzlabot metināšanas kvalitāti un precizitāti.
4. Atkārtošanās frekvence (Hz): Atkārtošanās frekvence attiecas uz lāzera metināšanas iekārtas izstaroto impulsu skaitu sekundē. Lielāks atkārtošanās ātrums var uzlabot metināšanas ātrumu un efektivitāti. Tomēr dažos īpašos lietojumos mazāks atkārtošanās ātrums var būt piemērotāks, jo tas var samazināt termisko efektu un deformāciju.
5. Metinātās šuves platums (mm): Metināšanas šuves platums ir metāla saplūšanas zonas platums, kas rodas metināšanas procesā. Mazāks metinājuma platums var uzlabot metinājuma kvalitāti un izskatu. Atbilstoša metinājuma platuma izvēle ir atkarīga no vēlamās metināšanas stiprības un izskata prasībām.
6. Vadības sistēma: uzlabota vadības sistēma var nodrošināt vairāk metināšanas parametru pielāgošanas un uzraudzības funkciju, lai atbilstu dažādām metināšanas prasībām. Dažām kontroles sistēmām ir arī datu reģistrēšanas un uzglabāšanas iespējas, ko var izmantot kvalitātes kontrolei un izsekojamībai.
7. Dzesēšanas sistēma: Lāzermetināšanas iekārtai ir nepieciešama efektīva dzesēšanas sistēma, lai uzturētu iekārtas darba temperatūru un aizsargātu lāzeru. Izvēloties metināšanas iekārtu ar efektīvu dzesēšanas sistēmu, var uzlabot iekārtas stabilitāti un kalpošanas laiku.
8. Drošības raksturlielumi: Ņemot vērā lāzera starojuma un optisko komponentu īpatnības, ir svarīgi izvēlēties metināšanas iekārtu ar labiem drošības parametriem. Tas var ietvert gaismas vairogu, drošības slēdžus, signalizācijas sistēmas utt.
Salīdzinot šos tehniskos parametrus, vispirms ir jāsaprot metināšanas vajadzības un budžets. Otrkārt, atbilstoši pieprasījumam noteikt nepieciešamo jaudu, viļņa garumu, vietas diametru un citus parametrus. Apskatot dažādu zīmolu un lāzermetināšanas iekārtu modeļu tehnisko specifikāciju tabulu, veiciet detalizētu salīdzinājumu un atrodiet savām vajadzībām atbilstošāko metināšanas iekārtu. Tajā pašā laikā varat atsaukties uz citu lietotāju vērtējumu un ieteikumiem un izvēlēties uzticamus zīmolus un izplatītājus, lai nodrošinātu kvalitatīvu lāzermetināšanas iekārtu iegādi.