Šķiedru lāzera avots pēdējos gados ir kļuvis par aktuālu tēmu lāzerfizikas pētījumos, un tas ir plaši atzīts kā jaunas paaudzes produkts, kam ir potenciāls pilnībā aizstāt cietvielu lāzerus. Šķiedru lāzera avots attiecas uz lāzeru, kas izmanto retzemju elementu leģētu stikla šķiedru kā pastiprināšanas līdzekli. Šķiedru lāzeru var izstrādāt, pamatojoties uz šķiedru pastiprinātāju: sūkņa gaismas iedarbībā šķiedras iekšpusē viegli veidojas liels jaudas blīvums, izraisot lāzera darba materiāla lāzera enerģijas līmeņa "daļiņu skaita inversiju". Ja ir atbilstoši pievienota pozitīva atgriezeniskā saite (veidojot rezonanses dobumu), var izveidot lāzera svārstību izvadi. Šķiedru lāzera marķēšanas iekārta izmanto lāzera staru, lai pastāvīgi iezīmētu dažādas dažādu vielu virsmas. Marķējuma efekts ir dziļu vielu atsegšana, iztvaicējot virsmas vielām, vai virsmas vielu pēdu "iegravēšana" gaismas enerģijas izraisītu fizikālu izmaiņu rezultātā, vai dažu vielu nodedzināšana caur gaismas enerģiju, attēlojot dažādus rakstus, tekstus, svītrkodus. , un citas grafikas, kas jāiegravē.
Šķiedru lāzera marķēšanas mašīna attiecas uz marķēšanas mašīnu, kas izmanto šķiedru lāzeru. Šķiedru lāzeram ir mazs tilpums (nav ūdens dzesēšanas ierīces, tiek izmantota gaisa dzesēšana), laba staru kūļa kvalitāte (pamata režīms) un bez apkopes. Tas galvenokārt sastāv no trim daļām: lāzera, galvanometra un marķēšanas kartes. Marķēšanas iekārta lāzera ražošanai izmanto šķiedru lāzeru ar labu staru kvalitāti un izejas centru 1064 nm. Iekārtas kopējais kalpošanas laiks ir aptuveni 100 000 stundas, Salīdzinot ar cita veida lāzera marķēšanas mašīnām, tai ir ilgāks kalpošanas laiks un elektrooptiskās konversijas efektivitāte pārsniedz 28%. Salīdzinot ar cita veida lāzera marķēšanas iekārtām, tai ir ievērojama priekšrocība konversijas efektivitātes ziņā — 2% -10%, un tai ir izcila veiktspēja enerģijas taupīšanas un vides aizsardzības jomā.
Šķiedru lāzera marķēšanas mašīnas īpašības
1. Šķiedru lāzera marķēšanas mašīna var apstrādāt dažādus metāla un nemetāla materiālus. Īpaši materiāliem ar augstu cietību, augstu kušanas temperatūru un trauslumu marķēšana ir izdevīgāka.
2. Pieder bezkontakta apstrādei, nesabojā izstrādājumu, nav instrumentu nodiluma, un tam ir laba marķēšanas kvalitāte.
3. Lāzera stars ir labs, apstrādes materiāla patēriņš ir minimāls, un apstrādes siltuma ietekmētā zona ir maza.
4. Augsta apstrādes efektivitāte, ar datoru kontrolēta un viegli sasniedzama automatizācija.
