Salīdzinot ar nepārtrauktu metināšanu ar lāzeru, daudzi cilvēki domā, ka impulsa lāzera metināšana atpaliek. Faktiski dažās jomās impulsu lāzera metināšanas tehnoloģija joprojām ir galvenā. Piemēram: elektroniskās rūpniecības, instrumentu sastāvdaļu, instrumentu rūpniecības un citu rūpniecisko lietojumu jomā pulsa lāzera metināšanas mašīnai joprojām ir ļoti svarīga vieta.
Salīdzinot ar pretestības metināšanu, ultraskaņas metināšanu, metāla lodīšu metināšanu, cietlodēšanu un citām metodēm, impulsa lāzera metināšanas tehnoloģijai ir tādas priekšrocības, ka nav piesārņojuma, karstuma skartā zona ir ļoti šaura, termiskā deformācija ir ļoti maza vai nav deformācijas, augsta izturība, var izvairīties no termiskiem bojājumiem un tā tālāk.
1. Nav piesārņojuma.
2 .Pulsa lāzera metināšanas mašīnai ir šaura, karstuma ietekmēta zona, tāpēc tā var metināt karstumjutīgus un elastīgus elementus.
3. Tā kā nav deformācijas, tas var metināt precīzijas detaļas.
4. Tā kā tas var izvairīties no termiskiem bojājumiem, to var izmantot, lai metinātu integrēto shēmu vadus.
Metināmi materiāli ar augstu kušanas temperatūru un atšķirīgi metāli. Piemēram, molibdēna gredzena un tantāla apvalka kušanas punkti klystronā ir attiecīgi 262 5 ℃ un 298 o ℃. Agrāk pretestības metināšanas kvalifikācijas līmenis bija tikai 20%, bet lāzera metināšanas - gandrīz 100%.
6. Izolēto vadītāju var tieši metināt. Tagad vadītāju ar izolāciju (piemēram, poliuretānu) ar lāzeru var tieši metināt pie stieples kolonnas. Tomēr izolācijas slānis vispirms ir jānoņem ar parasto metodi.
Visbeidzot, impulsa lāzera metināšanas mašīnai ir liela priekšrocība metināšanas komponentos ar lielām atšķirībām izmēros. Piemēram, ar impulsa itrija alumīnija granāta lāzeru 60 um biezu nerūsējošā tērauda atsperi var metināt uz dzelzs niķeļa pamatnes. Pēc 100 miljoniem reižu atkārtotas vibrācijas lodēšanas savienojuma kvalitāte nemainās, un katras lodēšanas savienojuma statiskā izturība ir tikpat augsta kā 0. 3 KG.