Tā ir berzes maisīšanas metināšana!
Iepazīsimies šodien!
Berzes maisīšanas metināšanas tehnoloģiju 1991. gadā izgudroja Britu metināšanas institūts (TWI). Nākamajā gadā tā iesniedza pieteikumu izgudrojuma patentam Apvienotajā Karalistē, kā arī patentu aizsardzībai dažādās pasaules valstīs. Kopš patentu aizsardzības un atklāšanas berzes maisīšanas metināšanas tehnoloģija ir arvien plašāk izmantota vispirms un galvenokārt vieglo metālu konstrukciju, piemēram, alumīnija sakausējumu un magnija sakausējumu jomā. Tā ir arī panākusi zināmu attīstību materiālu ar augstu kušanas temperatūru jomā.

Papildus parastās berzes metināšanas tehnoloģijas priekšrocībām, berzes maisīšanas metināšanu var savienot arī dažādās savienojumu formās un dažādās metināšanas pozīcijās. Norvēģija ir izveidojusi pasaulē pirmo komerciālo berzes maisīšanas metināšanas iekārtu, ar kuru var metināt alumīnija kuģu plāksnes ar biezumu 3-15mm un izmēru 6 × 16; 1998. gadā Boeing Company Kosmosa un aizsardzības laboratorija ASV ieviesa berzes maisīšanas metināšanas tehnoloģiju, izmantojot To izmanto noteiktu raķešu sastāvdaļu metināšanai; McDonnell Douglas arī izmanto šo tehnoloģiju, lai ražotu degvielu tvertnes savai Delta nesējraķetei.

Berzes maisīšanas metināšanas metode ir tāda pati kā parastā berzes metināšana. Berzes maisīšanas metināšana kā metināšanas siltuma avotu izmanto arī berzes siltumu un plastiskās deformācijas siltumu. Atšķirība ir tāda, ka berzes maisīšanas metināšanas procesā sagataves savienojumā ievieto cilindru vai citas formas maisīšanas adatu (piemēram, vītņotu cilindru), un metināšanas galviņas ātrgaitas griešanās dēļ tā berzējas pret sagatavi. metināšanas sagataves materiāls. Tā rezultātā materiāla temperatūra savienojuma vietā palielinās un mīkstina. Tajā pašā laikā materiālam tiek piemērota berzes maisīšanas berze, lai pabeigtu metināšanu. Metināšanas process ir parādīts attēlā "Berzes maisīšanas metināšanas diagramma". Metināšanas procesā sagatavei jābūt stingri nostiprinātai uz pamatnes, metināšanas galviņas mala griežas lielā ātrumā, un šuve gar sagataves malu pārvietojas attiecībā pret sagatavi. Metināšanas galviņas izvirzītā daļa iestiepjas materiālā berzei un maisīšanai. Metināšanas galviņas plecs berzē pret sagataves virsmu, radot siltumu, un tiek izmantots, lai novērstu plastmasas materiāla pārplūdi, un tajā pašā laikā tas var noņemt virsmas oksīda plēvi.

Metināšanas procesa laikā maisīšanas adata, griežoties, iestiepjas sagataves savienojumā. Berzes siltums starp rotējošo maisīšanas galviņu (galvenokārt vārpstas plecu) un apstrādājamo priekšmetu izraisa spēcīgu plastisko deformāciju metināšanas galviņas priekšā esošajam materiālam, un, metināšanas galviņai kustoties, aiz maisīšanas galviņas pakāpeniski nogulsnējas ļoti plastiski deformēts materiāls. , veidojot berzes maisa metināšanas šuvi. Berzes maisīšanas metināšanai nav augstas prasības iekārtām. Visvienkāršākās prasības ir metināšanas galviņas rotācijas kustība un sagataves relatīvā kustība. Pat frēzmašīna var viegli izpildīt mazas plakanas plāksnes sadurmetināšanas prasības. Tomēr metināšanas iekārtu un armatūras stingrība ir ārkārtīgi svarīga. Sajaukšanas galviņa parasti ir izgatavota no instrumenta tērauda, un metināšanas galviņas garums parasti ir nedaudz mazāks par nepieciešamo metināšanas dziļumu. Jāņem vērā, ka berzes maisīšanas metināšana beidzas ar atslēgas caurumu spaiļu galā. Parasti atslēgas caurumu var nogriezt vai aizzīmogot, izmantojot citas metināšanas metodes. Reaģējot uz atslēgas cauruma problēmu, ir veiksmīgi izstrādāta teleskopiskā maisīšanas galviņa, kas pēc metināšanas neatstās metināšanas atslēgas caurumu.
pieteikumu
Metināšanas procesā nav nepieciešami citi metināšanas palīgmateriāli, piemēram, metināšanas stieņi, metināšanas stieples, plūsma un aizsarggāzes. Vienīgais, kas tiek patērēts, ir metināšanas maisītājs.
Berzes maisīšanas metināšana ir veiksmīgi izmantota krāsaino metālu savienošanā. Tomēr metināšanas metodes īpašību ierobežojumu dēļ tā attiecas tikai uz vienkāršu konstrukcijas sastāvdaļu, piemēram, taisnu vai cilindrisku konstrukciju, metināšanu, un sagatavei ir jābūt ar labu atbalstu vai polsterējumu. Principā berzes maisīšanas metināšanu var izmantot metināšanai dažādās pozīcijās, piemēram, plakanajā metināšanā, vertikālajā metināšanā, metināšanai no augšas un metināšanai uz leju; ar to var veikt dažādu veidu metināšanas savienojumus, piemēram, sadursavienojumus, stūru savienojumus un klēpja savienojumus, un pat dažāda biezuma konstrukcijas. Savienojumu ar daudzslāņu materiāliem var veikt arī atšķirīgu metāla materiālu metināšanai.
Turklāt berzes maisīšanas metināšana kā cietfāzes metināšanas metode rada nelielu vides piesārņojumu pirms metināšanas un tās laikā. Sagatavei nav nepieciešamas stingras virsmas tīrīšanas un sagatavošanas prasības pirms metināšanas. Berze un maisīšana metināšanas procesā var noņemt oksīda plēvi uz metinājuma virsmas, un metināšanas procesā nav dūmu vai šļakatu. Tajā pašā laikā troksnis ir zems. Tā kā berzes maisītāja metināšana balstās tikai uz metināšanas galviņas rotāciju un kustību, lai pakāpeniski sametinātu visu metinājumu, tā ir enerģijas taupīgāka nekā kausētā metināšana vai pat parastā berzes metināšana.
Tā kā siltuma padeve berzes maisīšanas metināšanas laikā ir mazāka nekā kausēšanas metināšanas laikā, savienojuma vietā metāls nekust. Tas ir cietvielu metināšanas process, kas saglabā sakausējuma parastā metāla metalurģiskās īpašības un var metināt metāla matricas kompozītmateriālus un ātri sacietēt. Materiāli, kas var izraisīt nevēlamas reakcijas, ja tos izmanto kausētai metināšanai.
Galvenās pielietojuma nozares ir kosmosa, aizsardzības rūpniecība, kuģubūve, dzelzceļi un lielceļi, automobiļu ražošana un elektronikas rūpniecība.






