Lāzera griešanas galviņa tiek izmantota skarbā vidē. Lai aizsargātu iekšējo optisko ceļu un pamatkomponentus, jo īpaši dārgās detaļas, piemēram, kolimācijas un fokusēšanas lēcu, griezējgalvai jābūt aprīkotai ar augšējo un apakšējo aizsarglēcu. Putekļiem un šļakatām, kas rodas uz sagataves virsmas griešanas procesā, jāiekļūst Griešanas galviņa radīs nopietnus fokusēšanas lēcas bojājumus, un apakšējā aizsarglēca var bloķēt šos putekļus un šļakatas.
Aizsarglēcas tīrība tieši ietekmē lāzera griešanas mašīnas apstrādes veiktspēju un kvalitāti. Ja lēca ir netīra, tā ne tikai ietekmēs griešanas efektu un efektivitāti, bet arī vēl vairāk izraisīs griešanas galviņas iekšējās daļas un lāzera izvades galviņas izdegšanu. Tāpēc ir nepieciešams izmantot labus materiālus un pārredzamību. Aizsarglēca ar augstu gaismas ātrumu un zemu termiskās izplešanās koeficientu ir jātīra vai jānomaina, kad lēca apstrādes laikā ir netīra.
Aizsarglēcu apstrādei ir īpašas procesa prasības. Lai samazinātu izmaksas, parastie pamatmateriāli tiek izmantoti zemākām aizsarglēcām. Pārklāšanas process netiek garantēts. Gaismas caurlaidība ir slikta, karstumizturīga, viegli salaužama un nevar izturēt lāzera caurlaidību. , Saplīsusī lēca piesārņos visu griešanas galviņu, kas sabojās galvenos augstvērtīgus komponentus, tostarp fokusēšanas objektīvu un sensorus. Uzturēšanas izmaksas būs pat 20-50% no jaunās griešanas galviņas cenas, un tas aizkavēs termināla ražošanu un apstrādi, radot lielus ekonomiskos zaudējumus .
Nekvalitatīvā aizsarglēca ir viegli izraisa nelabvēlīgu ietekmi
1. Termiskās lēcas efekts izraisa griešanas galviņas fokusa svārstīties
2. Degšanas punkts/apdegums caur aizsarglēcu
3. Izdegusi fokusēšanas lēca
4. Lāzera izvades galva ir izdegusi
